总线型跑偏开关TYPE GRPP-P-02-Ⅰ安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
总线型跑偏开关TYPE GRPP-P-02-Ⅰ基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
总线型跑偏开关TYPE GRPP-P-02-Ⅰ技术指标
1．额定电压：AC380V
2．额定电流：
3. 触点数量:二组的常开、常闭接点
4．外壳防护：T型尘密外壳，
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联讯（对后缀BM的型号）
总线型跑偏开关TYPE GRPP-P-02-Ⅰ适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动和停机的保护装置。用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
总线型跑偏开关TYPE GRPP-P-02-Ⅰ产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工厂环境安装
防护标准在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性。
湖北麻城杭荣电气有限公司型号产品介绍
皮带打滑测速装置、速度检测器、打滑开关
XLH-I、XLH-II、XLH-III、ZGH-III 、S-PXK-BI、S-BI
XLH-F-I、XLH-F-II、XLH-F-III、H-S、 JYB/RC-C
XLH-F-A、XLH-F-S 、HJY-II、KBJ-220Y
JH-H-I、JH-H-II、JH-H-III、JHQS-I、JHQS-II、JHQS-III、H-I、H-II、H-III 、H-1、H-2、H-3、H-111、XLH-111、YHH-1、YHH-2、YHH-3、YHH-I、YHH-II、YHH-III、SJK-1、SJK-II
H01E-1-TH、H02E-1-TH、H03E-1-TH、H01E-1-W、H02E-1-W
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