特点：
本机壳体采用铸造铝合金,强度高,耐冲击，壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺涂层均匀,附着力强,耐老化，整体密封性好可在浸水状态下工作两天防护等级IP67
机内采用进口行程开关,触点容量大,动作灵敏
将跑偏固定在支架上,然后在胶带机架上,立辊轴线与胶带机平面相互垂直,立辊与胶带边缘距离约50-100MM,胶带位于立辊下端1/3处，每30米胶带可安装跑偏开关一对。本装置适应于室内或室外安装，表面经特殊处理可用于露天环境盐酸碱性环境。
应用于冶金电力煤炭水泥及港口等行业,是带式输送机重要的保护装置当运行中的胶带发生跑偏时候,胶带边缘带动立辊旋转并挤压立辊使之倾斜,若立辊倾斜大于动作,大于二级动作角度时,则输出另一组开关信号,两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机恢复正常运行,则输出另一组开关信号
智能跑偏技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
智能跑偏使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
智能跑偏适用范围
用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
智能跑偏安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
