3NSS102K测速传感器

3NSS102K测速传感器:

1. 功能：3NSS102K是用于测量速度的器件，它的工作端面能感应黑金属材料的运动,从而能够测出齿轮，齿条等物体的运动速度,常用于需要测量运行速度的场合。如3N-PT调速称和3N-TJL螺旋粉料称等。

2. 能够检测的金属材料：铁，钢，铸铁，铸钢等。

3. 距离：0.5～1.5mm。

4. 工作频率：0～3000HZ。

5. 工作电压：10～16VC。

6. 接线功能：红，黑，黄。

7. 工作原理：

 8. 外形尺寸：

产品优势：

 A. 工作频率高。

 B. 外壳结构强度高，适合于工作生产现场。

 C. 速度可以从“1”开始。

将测速传感器(2)拧入传感器基座(4)；直到到达齿轮(9)外沿，然后反向退半圈，从观察孔检查传感器(2)的工作端面与齿轮(9)的工作间隙(Ma)；要在0.5～1.2mm之间，这个距离(Ma)，正式使用时可以远一些；条件是：沿指示灯(21)和信号线(1)之间的延长线。这条延长线和电机轴(8)轴向越平行(同方向或反方向)工作间隙(Ma)就越大，对传感器(2)来说，就越。安装时要尽量做到这一点。然后初步拧紧传感器紧固螺丝帽(3)注意：测速传感器(2)的安装原则是：在**测速传感器(2)信号正确（连续，完整）的前提下：工作间隙(Ma)越大越好。

5-2.安装后的检查：

从观察孔用小起子等工具 (严禁用手指！) 拨动齿轮(9)，转动*少两周，观察齿轮(9)与传感器(2)的工作端面距离（Ma）要一直相同，不能有忽远忽近的情况。

5-3.接通电源检查：接通测速传感器电源，再次拨动齿轮(9)，观察指示灯(21)。每个测速齿轮

(9)齿尖的经过，都会产生指示灯(21)的一次亮/灭变化，是先灭后亮，还是先亮后灭都属正常。这个实验要**拨动齿轮(9)转动*少两周。

5-4.涂胶和固定测速传感器：向逆时针方向拧松传感器紧固螺丝帽(3)，使传感器紧固螺丝帽(3)离开传

感器基座（4）向上移动。直到下面有10～20mm间隙，在这个间隙中涂入结构胶或玻璃胶（注 1）。然后将传感器紧固螺丝帽(3)向下拧直到拧紧，后用

扳手拧紧螺丝帽(3)；注意用力的大小，要拧紧，但也不要用力太大拧坏测速传感器(2)。

注意：上述工作中,不要使传感器(2)转动，如果它一旦转动，工作间隙就变了，又要重新调整。

5-5.启动电动机试运行：

将电机(16)启动低速运行，注意有无异常。然后逐步加快电动机(16)的运行速度，直到变频器达到50HZ，使电机全速运行。上述过程中随时注意观察；注意有无异常刮碰的声音，如有问题要立即停止电动机(16)运行，切断电源检查。

5-6.从仪表的相关数据显示检查安装的结果：

查看仪表的SP值或Spee值就是速度值。用变频器驱动电动机(16)运行在：5HZ，10HZ，15HZ，……45HZ，50HZ各个点上，记录好速度值，这样的速度值应当是线性变化的。如果速度值的变化呈现非线性，要做下面的检查：

(1)是否按步骤和要求安装的测速齿轮(9)和各个部件。

(2)测速齿轮(9)偏心严重。

(3)工作间隙(Ma)过大。

(4)测速传感器(2)的信号线(1)接触**，或导线过长或太细。

(5)没有按要求接线和布线而使得测速传感器(2)的信号被严重干扰。

6.注意事项:

6-1.使用结构胶或玻璃胶时，一定要擦干净涂胶的部位，不能有水，油和灰尘。

6-2.如果将每个需要拧紧的螺丝都涂胶（注1）固定，应该是好的选择。

6-3.不要接错线(会损坏3NSS102K测速传感器(2))。

6-4.不要使信号线(1)的三根线发生短路(有可能损坏测速传感器(2))。

6-5.安装和调整过程一定仔细耐心，否则达不到预期效果。

6-6.一定要注意人身，防止伤及人身和发生触电事故。

7.日常运行中的保护：

7-1.人员不能踩踏到电机和传感器上面。

7-2.除粉尘外，不能有物料落到电机(16)上:如果物料落到电机上面，就会有一部分物料落入电机风扇外罩(11)内

部，电机(16)的转动使测速齿轮和风扇搅动物料颗粒飞旋起来，不断的磨损传感器(2)的工作端面，直到损坏。这种情况虽然不能使传感器立即损坏。但现场的统计结果是：

A：快为大约 20 秒钟 (有大量物料进入了电机风扇罩(11)中) ：

一个清洁工铲起了散落在地上的物料想扔到皮带上面；结果高度没有掌握好，全部对准了电机的风扇罩(11)；从电机的后面扬了过去。

B：慢为1星期 (不断有物料进入了电机风扇罩(11)中)：物料下料不顺畅，经常堵料。操作工就在料库下面的锥斗钢

板上割了一个孔，为了方便捅料。于是总有一些碎粉颗粒料正对

着电机落下来；电机上面总是堆着一些物料。不断有一些碎颗粒连续的进入电机风扇罩(11)进行搅拌，来完成对传感器(2)工作端面的磨损，直到它彻底损坏。

7-3.直接被测速齿轮(11)刮坏传感器(2)常见，其直接原因就是部件松动。**不发生这样的事故的方法是：

7-3-1.严格按上述要求来安装和使用测速传感器(2)。

7-3-2.**日常的询检，发现有松动的情况及时处理。

7-4.注意:

设备长期使用，或更换相关的部件。电机运行的振动可能逐渐增加。这样的长期振动加大的结果；极容易将测速部分的部件振动松动，造成测速传感器(2)被测速齿轮（9）刮磨损坏。简单易行的解决办法是在电机的下面制作一个支撑架，式样结构不限。用这个支撑架固定住电机，使它的振动幅度降低即可。