ZX-LSPTM防爆跑偏开关

ZX-LSPTM跑偏开关/拉绳停机作业ZX-LSPTM跑偏开关/拉绳停机作业ZX-LSPTM跑偏开关/拉绳停机作业

跑偏开关作业条件

1.确认皮带输送系统运行状况，办理检修手续。

2.检修人员须了解跑偏开关的缺陷。

3.整理检查工具，确保检修可靠。

4.检修人员需牢记质量标准和检修流程。

5.准备维修用的易损件。

跑偏开关检修流程

1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下*上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。

4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

5.确保开关铭牌清晰完整。

6.确保开关接线处紧固。

7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

ZX-LSPTM跑偏开关/拉绳停机作业主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。随着PC机的应用，输送系统的自动化程度也不断提高，对输送机的关键配套元件-----跑偏开关、拉绳开关提出了新的要求。采用行业标准JB/T 10939位置开关，是一款安装在胶带，皮带输送带上保护开关，当胶带，皮带输送机发生异常运行进，通过本开关可以给皮带，胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大，本开关因安装方便，响应快，使用寿命长，等优点，现已在各业各业都有应用到，常见应用领域电力，矿用，码头，钢厂等。

跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚*发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时保护设备**、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送*控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

跑偏开关工作原理

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

技术指标 环境温度：-30℃－－ +50℃；相对湿度：不大于85%

一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°

触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

可靠性>1000000次

适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜