FJ-DH-A-Ⅲ-S-A防爆皮带测速打滑检测仪
防爆打滑检测仪FJ-DH-A-Ⅲ-S-A地下、索道支撑皮带输送机，不锈钢材质，含安装支架。工作电压：220VAC,：30-999转/分钟，触点容量：240VAC：3组常开常闭，检测距离：12mm，防护等级：IP67
工作原理
本机由速度传感器与电脑控制箱两部分组成，产品具有延时功能，在启动延时的同时具有自动识别自诊断功能，经运算判断处输送机的速度，当速度传感器检测到从动轮上的感应片时，速度传感器发出信号到控制箱。当皮带运行速度低于设定值时，检测仪会自动报警或停机。
FJ-DH-A-Ⅲ-S-A防爆皮带测速打滑检测仪
安装
控制箱必须安装在室内，防止剧烈振动。
速度传感器安装在从动轮边上，将感应片焊接在从动轮边上，感应片与速度传感器之间的距离12毫米之内，当皮带启动时，速度传感器上的指示灯会闪烁即可。
设置预置工作程序
1.先按SET键出现数码闪烁，在按〝＜〞 〝∧"键到显示9.1.2.3.再按SET键出现闪烁，再按“＜” 〝∧"键调整运行转数值，再按set设置运行成功。
2.同样按以上步骤，把显示9.1.2.3.改为9.4.5.6.进行调整打滑|的转数值。
3，把显示9.1.2.3.改为9.7.8.9.进行调整打滑｜｜的转数值。
FJ-DH-A-Ⅲ-S-A防爆皮带测速打滑检测仪
使用要点
1．产品要选型得当
我厂皮带的选择带有常开点的常规开关即可，但尽量选择质量可靠的接近开关。我厂皮带区域使用某开关主要技术数据如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；电感式；
2．判断时间要恰当
程序中判断是否为打滑信号的时间标准要略大于皮带机尾轮转动一圈的时间（安装两个感应杆时间对半）。打滑信号发出时间的选取很重要，为避免误停机，可根据实际情况选取。
3．保护状态可选择
皮带机的机旁运行方式多为检修、调试状态，可在程序中考虑打滑保护在机旁运行方式下摘开。
4使用效果
我厂皮带结区域的皮带打滑开关在我们试用成功后，进行了推广使用，到去年底，所有皮带的打滑保护全部改造完成。这样运行1年来，所有皮带没有再发生因皮带打滑造成的断带等设备故障，而且在每个点检周期内，各打滑信号正常闪烁，也没有因打滑开关信号而引起的误停机，而且后来推广使用到其他设备上，非常成功。
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打滑开关存在的问题
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障，及时发出停机信号，避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有：张力不够，液偶故障，滚筒与皮带之间有杂物等。
我厂皮带结原使用打滑开关，其原理是在皮带两侧的皮带架上穿过皮带上下中间，横向安装固定架，开关安装在上皮带与下皮带中间的固定架上，打滑开关前部有滚轮，利用弹簧将滚轮挑在上皮带内侧，当电机驱动皮带转动时，滚轮被皮带驱动旋转，同时打滑开关控制回路得电。当带速下降到一定比例时，打滑开关动作发出打滑停机信号。
该类型打滑开关在使用过程中，我们发现滚轮极易损坏，尤其是滚动轴承部位因粉尘原因经常抱死，导致滚轮硬磨皮带或误停机，使用效果十分不理想。因此我们改用了该系列拖拉式的速度监测器作为皮带机打滑检测手段。
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皮带机打滑保护的改造
1 打滑开关保护失败的原因分析
根据皮带投产后半年多对各种打滑开关的使用，以及结合冶金生产的现场情况，我们认为冶金皮带机的打滑特性和失败的原因是：
（1）皮带机在电控系统认为的转动前提下，从动辊在约定时间内没有转动即可认为发生打滑；
（2）皮带机打滑判断要抓重点，例如发生液偶损坏，驱动滚筒空转，驱动滚筒硬磨皮带等现象，没必要必须**测量带速；
（3）冶金皮带机所带物料多为含铁原料，现场粉尘比其他工艺要大，现场安装使用带有集成电路板的控制箱效果不理想，易造成误停机；
（4）非接触式的传感装置受外界干扰少，优于接触式的信号传感器。
2打滑开关保护失败的解决方案
通过比较分析，在参考现用产品和结合我厂皮带自动化的实际情况，我们使用某厂的产品，并用计算机配合作了控制。其程序是主接触器吸合始能信号I10.0，现场接近开关输入闪烁信号I11.0（通断计时器），计时器T35、T36选用SD计时器（不保持型得电延时闭合）在接通条件下计时，闪烁信号I11.0在设定时间（例如3秒）内复位计时器，信号属于正常，计时器不发出打滑信号；反之计时器计时完毕，T35或T36计时器将发出打滑信号控制停机。T36计时器程序属于取反逻辑，主要是为了防止皮带机打滑现象发生时感应杆正好在接近开关的感应区内。
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