HFKPT1-12-30K铝锌压铸两级跑偏开关防爆型
基本原理：
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出baojing信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
技术指标：
1． 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独li的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联wang通讯（对后缀BM的型号youxiao）
产品特点：
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工厂环境安装
在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术
HFKPT1-12-30K铝锌压铸两级跑偏开关防爆型
分类：
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
普通型的就是以上所说两级跑偏开关；
接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，电缆接头受潮、虚连造成的故障。
地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上ronghe了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（wang关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
XLline现场总线可实现与各大厂家PLC和计算机接口灵活链接。
HFKPT1-12-30K铝锌压铸两级跑偏开关防爆型
安装和调整：
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架hanjie，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
检修流程：
1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该于跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下*上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保开关接线处紧固。
7、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
8、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
跑偏开关配电箱检修：
1、检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
2、确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3、确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。
4、确保配电箱内部接线牢固。
5、检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
6、用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。
