二、用途
应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输 送设备的行业。
三、工作原理
旋转探测仪安装在被传动轴旁,被传动轴装有检测片(参见图一)。旋转探测仪通电后会有 15s 左右的启动补偿时间。
当电动机运转时,通过传动装置驱使被传动轴转动,被传动轴上的检测片也随之转动。在跳脱时间(跳脱延时周期)内旋转探测仪接收到检测片间隔脉冲信号,此时旋转探测仪为闭合状态,通过串接中间继电器的自保触头使交流接触器吸合(参见图二),交流接触器主触头闭合使电机转动。当设备发生卡转、堵转、 皮带打滑、传动带脱落故障时,被传动轴将慢转或停转。此时检测片也随之慢转或停转,旋转探测仪在跳脱时间内接收不到间隔脉冲信号。旋转探测仪将由闭合状态转为断开,中间继电器也断开,交流接触器断开及时停机,可靠的保护设备 (此产品接收检测片转动信号与电机大小无关)。
四、特点
1.结构简单实用、性能;
2.防尘、防震、防潮;
3.体积小、重量轻、寿命长;
4.输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达 DCS 控制系统;
5. 安装方便,免维护;
6. 特别适用于生产环境恶劣的工业现场。
五、技术参数
工作电压:220VAC±15%(串接中间继电器)
|
绝缘电阻:>500MΩ
|
负载电流:≤5A
|
防护等级:IP66
|
输出信号:开关量信号
|
环境温度:-20℃~+60℃
|
环境湿度:≤90%
|
重量:0.5Kg
|
检测速度范围:3~200 转/分
|
响应时间:<2mS
|
检测间距 H2:≤8mm
|
**工作距离 H1:≥20mm
|
跳脱时间: RD-III 跳脱时间 0.5 ~17 秒。(顺时针秒数增加,逆时针秒数减少,旋转一圈相差一秒左右) 跳
脱时间参考公式:T(跳脱时间)>[60 秒]÷检测片数÷被传动转速+0.5 秒(误差值)。
|
六、安装说明
所有的传动装置,如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动处(机器尾端)进行安装,见图一。
注意:图一中旋转探测仪的安装位置视具体情况而定,不必拘泥于此图,在不影响正常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔脉冲信号”这个条件即可。
机械安装工序:
l、拆下端盖,在端盖中心钻≥Φ8 孔,在端盖下部钻Φ5 孔,攻丝 M6(与旋转探测仪支架两孔相配套加工) 后用螺丝固定端盖与支架;
2、在轴头上钻Φ5 孔,攻丝 M6、深 10 ~15mm;
3、旋紧双头螺杆;
4、装端盖;
5、装检测片,H1≥20mm 并用螺母固定;
6、安装旋转探测仪,调整 H2≤8mm。
有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上即可
(请注意检测片的平面与旋转探测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造 成设备无法启动,请特别注意 H1 的距离)。
电气接线:旋转探测仪和中间继电器串联使用(见图二)。
检测片:材料 Q235 铁片,叶片数量为一片(2 叶),检测片尺寸 100×12×2mm。
图一 安装示意图
图二 电气接线图
RD-III 机械外形图
七、注意事项
l、严禁未接中间继电器直接串接电源,如因直接串接电源造成本产品损坏属“人为损坏”,不在免费保修范围内。
2、如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意 H1 的距离。
3、H2 的建议安装距离在 4mm 左右,防止外部原因造成 H2 变动。
4、安装产品时,确保检测片的水平面与产品探头水平面平行。探头不宜过于靠近检测片中心或边缘,确保旋转探测仪能够可靠的接收到检测信号即可。
5、若产品需要横向安装,检测片需要折弯。检测片的宽度在 10mm 左右,厚度*少 2mm,且折弯部分的长度要可以覆盖检测探头。
八、选配件说明
标配:Φ6 双头螺杆、并帽螺丝、检测片、安装支架。选配:继电器,阻容吸收器、铸铝接线盒。
九、订货需知
为了方便您快速、准确的选购所需产品,请在购买前提供具体的设备类型、具体转速、安装结构、是否选配继电器等参数,我们将为您**合适的产品。
如果是 DC24V 供电,请提前告知,单独订做!
十、选型
RD-
|
旋转探测仪
|
|
II-
|
DI二代产品
|
III-
|
第三代产品
|
11801-
|
第四代产品
|
H-
|
霍尔式产品
|
|
|
|
D
|
电源24VDC
|
|
A
|
电源220VAC
|
|
|
2
|
两线制
|
3
|
三线制
|
|
RD-
|
III-
|
A-
|
2
|
典型型号
|